實際主要參數(shù)： 公稱壓力力：2×3000KN頂出力：1000KN回程力：400x2KN滑塊行程安排：900mm頂出行程安排：350mm張口高度：1500mm 滑塊速率：空程150mm/s,工作中7-15mm/s，回程90mm/s頂出速率：升高75mm/s,退還170mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右1600mm,上下2200mm設(shè)備尺寸：前后左右2250mm全自動雙向液壓機，上下4800mm液壓機,路面上高度5600mm 同樣品質(zhì)條件下咱們的商品價格更低，同樣價錢情形下大家四柱液壓機品質(zhì)更高，更有確保。 大家的服務(wù)項目員工會在工作中日隨時隨地線待您的現(xiàn)象及技術(shù)服務(wù)。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

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1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2．油液進行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應(yīng)超過三個月；

4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油人造金剛石液壓機。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項：

1．不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；

3．當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴(yán)禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm三梁四柱液壓機。

6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。

封頭液壓機 液壓機 成型機 鄭州市金熙封頭液壓機簡易表明 特性特性： 選用按紐集中控制系統(tǒng)，具備調(diào)節(jié)、兩手一次循環(huán)系統(tǒng)二種使用方法。 根據(jù)實際操作控制面板挑選，可完成定程、均勻二種成形工藝。 壓力、行程安排依據(jù)工藝必須在要求區(qū)域內(nèi)可調(diào)式。配有挪動操作臺，便捷模具拆換。 可用行業(yè)： 本系列產(chǎn)品壓機關(guān)鍵適用各種高壓容器封頭的冷、熱成形抑制，還可以用以各種厚、冷軋鋼板的壓鼓、壓邊、校公平工藝。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商鄭州市金熙熱烈歡迎老客戶前去游覽調(diào)查。

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                                                   鄭州金熙YX61系列液壓機主要技術(shù)參數(shù)：

主缸公稱力：2000KN       主缸回程力：150KN      主缸行程350mm   頂料缸公稱力200KN       頂料缸行程：150mm    工作臺至活動梁高度700mm 350mm        活動工作臺高度速度：快速下行260mm/s  壓制15mm/s   回程180mm/s      

電機功率15Kw

適用領(lǐng)域

主要適用于金屬材料的冷擠壓成型，金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等；

也適用于金屬材料的沖孔、淺拉伸、等工藝。

適用于金屬材料冷（熱）擠壓成型，特別適用于階梯軸類、盤類、齒輪類零件的緞粗、拔長、擴孔等冷（熱）擠壓成型工藝。

坩堝匣缽四柱成型機簡介：

坩堝匣缽四柱成型機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。不需要任何添加劑，四柱液壓機設(shè)備更適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠，風(fēng)電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。

坩堝匣缽四柱成型機的工作原理：將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進入模腔后，主缸后腔進入壓力油，主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復(fù)位。 后子缸前腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進入下一次循環(huán)程序。

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橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。 采用泵-蓄能器驅(qū)動的大、中型的自由鍛水壓機常采用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設(shè)有向上施加力的平衡缸和回程缸。

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