YX32-520A    銅粉成型機(jī)

具體參數(shù)：

公稱力：5200KN     頂出力：630KN     回程力：600KN    滑塊行程：800mm     頂出行程：300mm     開口高度：1250mm

滑塊速度：空程90mm/s,工作5-12mm/s，回程60mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后900mm,左右900mm     機(jī)器外形尺寸：前后1500mm，左右3150mm,地面上高度4500mm    

      可選配附件: 1. 觸模式工業(yè)顯示屏        2. 打料裝置（液壓機(jī)和機(jī)械式）      3. 工作程序  4. PLC可編程序控制系統(tǒng)5. 通過操作面板選擇四缸液壓機(jī)，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝液壓機(jī)，并具有保壓等功能。6. 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

     適用領(lǐng)域：主要適用于軸類零件，型材的校正和軸套類的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡(jiǎn)單零件的拉伸塑料制品，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類、軸承、洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、及三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。

鄭州金熙技術(shù)生產(chǎn)制造條式液壓機(jī) 特性特性： 選用厚鋼板結(jié)構(gòu)聲卡機(jī)架，具備充分的剛度。 有著滿載下行速率快，變壓速率靈巧人造金剛石液壓機(jī)，因?yàn)橄禄强恐米陨碇亓拷档?，故用電量低?配件選用進(jìn)口件水平高。 配有光學(xué)保護(hù)設(shè)備。 可用行業(yè)： 金屬材料配件的服裝印花、成形、淺拉申、割口、裁邊等。 塑料玩具，各種各樣鋼品上的塑膠門把配件等。車輛配件的沖壓模具、成形等。 鄭州金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商 購(gòu)買液壓機(jī)就到鄭州金熙看一看。

 

                                       鄭州金熙生產(chǎn)的三梁四柱液壓機(jī)

適用領(lǐng)域：本系列液壓機(jī)為一般用途液壓機(jī)，又稱為液壓機(jī)，適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。

可選配附件：

沖裁緩沖裝置              

移動(dòng)工作臺(tái)光幕安全保護(hù)裝置            

冷卻裝置換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架      

觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置（液壓式或機(jī)械式）

性能特點(diǎn):  

框架式結(jié)構(gòu), 剛性好；精度高；四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，泄漏點(diǎn)少。

新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長(zhǎng)。

拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。

導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。

機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性可靠。

電器系統(tǒng)采用ＰＬＣ控制。

可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，保壓時(shí)間可調(diào)。

工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。

 

坩堝匣缽四柱成型機(jī)簡(jiǎn)介：

坩堝匣缽四柱成型機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。不需要任何添加劑，四柱液壓機(jī)設(shè)備更適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠，風(fēng)電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購(gòu)。

坩堝匣缽四柱成型機(jī)的工作原理：將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，帶動(dòng)抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出，帶動(dòng)抽塊將餅塊推出餅塊，同時(shí)復(fù)位。 后子缸前腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。

 

呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法：

（1）從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法；

（2）從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法

（3）從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法；從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法?！　〉牵瑥倪^程的實(shí)質(zhì)來看，現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械法是將原材料機(jī)械的粉碎，而化學(xué)成分基本上不發(fā)生變化的工藝過程；物理化學(xué)法是借助化學(xué)的或物理的作用，改變?cè)系幕瘜W(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程，粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言，廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時(shí)亦很重要。

                         鄭州金熙機(jī)械制造有限公司