YX32-2000T 液壓機(jī)

海綿鐵成型機(jī)石墨坩堝成型機(jī)   鐵屑成型機(jī)   金屬粉末成型機(jī) 

具體參數(shù)：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120KN    滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后500mm,左右580mm     機(jī)器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 設(shè)備提供伺服系統(tǒng)

注：

1.通過控制面板選擇萬能四柱液壓機(jī)，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝，并具有保壓等性能。

2.工作壓力、行程等根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)可以隨機(jī)調(diào)試。

液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī)  坩堝液壓機(jī)   型煤液壓機(jī)  秸稈粉末壓機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

                                  單臂液壓機(jī)的安全操作事項(xiàng)的詳細(xì)說明

   1、開動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽浚袩o泄露現(xiàn)象。

   2、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)人造金剛石液壓機(jī)。

   3、對于不同的液壓機(jī)型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。

   4、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

   5、嚴(yán)禁在施壓同時(shí)，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)三梁四柱液壓機(jī)。

   6、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，做好防火措施。

   7、液壓機(jī)工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

液壓機(jī) 粉末狀液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 坩堝液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸桿粉末狀壓力機(jī) 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 雙動(dòng)液壓機(jī)鄭州市金熙使用說明書 單柱液壓機(jī)適用各種、中、中小型企業(yè)、加工廠、工礦企業(yè)及汽車修理廠、超重型設(shè)備、法蘭片、傳動(dòng)帶盤、軸襯套、滾動(dòng)軸承拆卸工作、調(diào)直校準(zhǔn)、彎折、加上模貝可沖孔機(jī)，落料、拉申、壓邊替代舊式螺旋式手壓機(jī)開展壓形工作，裝上氣壓表可開展液壓千斤頂檢測。 商品性能參數(shù)： 公稱壓力力：100KN 合理行程安排200mm 高寬比400mm 工作中規(guī)格610*450 合理總面積450*450 ，有須要的用戶熱烈歡迎撥打電話資詢。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 坩堝成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

 河南液壓機(jī)生產(chǎn)廠家，鄭州金熙

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      安全操作規(guī)程：

   1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；

   2、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

   3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)；

   4、不得超載或超過偏心距使用；

   5、在沖壓時(shí)嚴(yán)禁材料幾片重疊同時(shí)沖壓，要及時(shí)清理工作臺(tái)上的沖壓件和廢料。

   6、要根據(jù)各壓力機(jī)的規(guī)定，及時(shí)對各滑塊部位進(jìn)行定期潤滑。

    鄭州金熙歡迎您的光臨參觀。

粉末狀機(jī)服務(wù)器有四柱構(gòu)造配備移粉和液壓機(jī)占比波動(dòng)成型技術(shù)性，使產(chǎn)品成型相對密度獲得有效管理。放料、成型、脫模三部位的機(jī)械擋塊定位及無極調(diào)節(jié)組織，確保了產(chǎn)品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。階梯產(chǎn)品移粉部位無極可調(diào)，設(shè)備相對密度勻稱。具備脫模超工作壓力保護(hù)和微回作用，選用可調(diào)力和行程安排的布拉力脫模保護(hù)設(shè)備，確保了新產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率和防止模具的毀壞。 生產(chǎn)制造雙工序石墨坩堝成型機(jī) 匣缽成型機(jī) 粉末狀成型機(jī)

框架式液壓機(jī)的排氣設(shè)置有哪些要求

框架式液壓機(jī)在我們的生活中起著非常重要的作用，那么您知道框架式液壓機(jī)的排氣設(shè)置有哪些要求嗎？ 以下是詳細(xì)的介紹：   在正常情況下，液壓要求低的液壓缸通常不計(jì)劃特殊的排氣設(shè)備。 相反，油口位于氣缸兩端的高點(diǎn)。 這也允許空氣和油一起排放到油箱中。 對于需要高速穩(wěn)定性的液壓缸和大型液壓缸，通常需要提供特殊的排氣設(shè)備，該排氣設(shè)備也位于液壓缸的高點(diǎn)。 例如，將排氣塞放在汽缸蓋的上部，在排氣時(shí)松開螺絲，并使汽缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，直到機(jī)油排出為止。 用盡后，擰緊螺絲。 液壓缸混入空氣中會(huì)導(dǎo)致液壓機(jī)蠕變。 另外，蠕動(dòng)液壓缸的原因還包括：   （1）液壓缸內(nèi)部壓力停滯。 液壓缸內(nèi)部零件組裝不當(dāng)，零件變形，磨損或超出幾何極限值，動(dòng)作阻力太大，液壓缸活塞速度隨行程方向變化，打滑或蠕變 。   （2）氣缸孔光滑度差或加工過度。 因?yàn)榛钊蜌飧?，?dǎo)軌和活塞桿有相對運(yùn)動(dòng)，所以如果光滑度較差或液壓缸孔超過規(guī)定值，則磨損會(huì)增加，并且氣缸中心線的線性會(huì)降低。   （3）密封質(zhì)量與打滑或蠕變直接相關(guān)。 仍然有很多人對框架式液壓機(jī)的特性不是特別清楚，所以今天讓我詳細(xì)介紹一下！   1.計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡單。   2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路和泄漏點(diǎn)。   3.獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，動(dòng)作直觀，維護(hù)方便。   4，采用按鍵集中控制，具有手動(dòng)和半自動(dòng)三種調(diào)節(jié)方式。   5，通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定壓定距兩種成型工藝，并具有保壓功能。 6. 滑塊的工作壓力，空載快遞的行程范圍和緩慢的工作速度可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。